Vakuumbinding och andra Metoder
för Vidhäftning

Följande installationsmetoder används vid applicering av slitskyddande keramik:

VIDHÄFTANDE BINDNING

• Tvåkomponent epoxi eller silikonlim
• Vakuumbindning

MEKANISK FASTSÄTTNING

• Svetsbara plattor
• Mekanisk låsning

Vakuumteknologi för fastsättning av keramik

Vakuumbindning är en avancerad bindningsteknik som kräver speciallim, slitskyddande keramiskt material och en noga kontrollerad process. För applikationer som kräver absolut tillförlitlighet, högt slagmotstånd och slitskydd är vakuumbunden fastsättning av keramiken den bästa tekniska lösningen. För roterande utrustning är vakuumbindning den enda rätta teknologin! Thermo Vac har utvecklat vakuumbindning till en teknisk nivå av högsta klass och som ger en slagtålighet och en draghållfasthet som inte konventionella lösningar kommer i närheten av.

Värdefulla fördelar med vakuumbundna material är:

• Keramiskt slitskydd får en kraftigt ökat slagmotstånd.
• Enda rätta tekniken för slitskydd av föremål i rörelse.
• Extremt hög skjuvhållfasthet
• Dokumenterade toppresultat i lättviktsapplikationer med det keramiska slitskyddet så tunt som 3 mm.
• Existerande utrustning och utrustning med komplexa former kan slitskyddas utan ombyggnad eller ändrad design.
• Vakuumbundet keramiskt slitskydd kan maskinbearbetas för att passa mycket precisa toleranser.
• Extremt hög tillförlitlighet i kritiska roterande applikationer.

Vakuumbindning är den tekniska ideallösningen i många riktigt svåra applikationer som till exempel:

• Fläkthjul
• Fläktblad
• Blandarhus och paddlar
• Ventiler och ventilspjäll
• Skruvtransportörer
• Kvarnanläggningar

Sammanfattning av Thermo Vac:s teknologi för vakuumbindning:

• Den enda rätta bindningstekniken för roterande applikationer.
• Används i många applikationer inom energiproduktion.
• Utmärkt för alla dynamiska applikationer med hårda påkänningar.
• Minimal tjocklek på det keramiska slitskyddet möjlig.
• Behåller bindningsstyrkan oberoende av slitskyddets tjocklek.
• Utrustning med oregelbundna och komplicerade former kan slitskyddas.
• Jämförelsevis högst motstånd mot slag och vibrationer.
• Högsta temperatur för dynamiska applikationer 135 °C
• Högsta temperatur för statiska applikationer 325 °C
• Hög skjuvhållfasthet, 31,5 MPa
• Hög draghållfasthet, 41,5 MPa
• Högsta bindningsstyrkan för icke-metalliska material.
• På minussidan; dyraste metoden att installera keramik som slitskydd

LÖDNING

Lödning används t.ex. för att applicera volframkarbid som slitskydd på stålytor. Mycket hög fogstyrka uppnås; 83 MPa drag-hållfasthet and 63 MPA skjuv-hållfasthet. Pålödd volframkarbid behåller bindningsstyrkan vid 1000 °C och har utmärkt motståndskraft mot slag. På minussidan kan noteras mindre flexibilitet; både den yta som ska slitskyddas och slitskyddet måste vara metallisk.

MEKANISK FASTSÄTTNING

Svetsbara keramiska plattor eller plattor med låsbara former kan användas för slitskydd i många applikationer. Kombinationen av standardlim och mekanisk fastsättning ger ett kostnadseffektivt system för applikationer som utsätts för nötning. Motståndet mot slag är däremot lågt.

 Sammanfattning mekanisk fastsättning:

• Används bäst i nötande applikationer där påfrestningen från slag är låg
• Säker fastsättning i applikationer vid högre temperaturer
• Används i applikationer upp till 400 °C
• Kostnadsmässigt i mittenfältet

STANDARDLIM

RTV Silikon och tvåkomponent epoxilim används i applikationer med små påfrestningar, ofta i kombination med mekaniskt fastsatt slitskydd. Normal draghållfasthet är ca 10 MPa och ca 5 MPa skjuvhållfasthet. RTV silikon används i temperaturer upp till 260 °C och epoxilim används vid något lägre temperaturer. Speciallimmer finns som klarar avsevärt högre temperaturer.

Sammanfattning, fastsättning med standardlim:

• Används i statiska applikationer med låga påfrestningar.
• Används i applikationer som utsätts för minimalt med slag och vibrationer.
• Används i applikationer upp till en temperatur av ca 260 °C.
• Låg bindningsstyrka; ca 5 MPa skjuvhållfasthet och ca 10 MPa draghållfasthet.
• Jämförelsevis lägsta kostnad för applikation av det keramiska slitskyddet.

FLERKOMPONENTSTEKNOLOGI

Thermo Vac:s kompositteknologi eller flerkomponentsteknologi innebär att en variation av flera slitskyddande material används. När dessa sätts samman fås ett system som är helt överlägset individuella komponenter.

De starkaste (och dyraste) slitskyddande materialen appliceras i det område där slitaget är som störst och de billigare materialen sätts i områden med mindre intensivt slitage, alla material på samma yta som ska slitskyddas. Vi har nu fått inte bara ett system som har längst teknisk livslängd, men som i längden också ger den absolut bästa ekonomin!

Teknologin kan tyckas enkel, men är baserad på forskning och utveckling under lång tid och ställer stora krav på erfarenhet och rätt maskinutrustning.

SLUTSATS

Vakuumbunden keramik i kombination med andra slitskyddande material som till exempel karbider, ger i utsatta applikationer det absolut bästa och i längden mest ekonomiska slitskyddande systemet!